Топ 10 марки топлоустойчиви бои и класация на най-добрите топлоустойчиви състави
Термоустойчивата боя се използва за боядисване на повърхности, изложени на топлина. Защитните качества на съединенията им позволяват да се използват при всякакви условия. Има няколко вида термоустойчиви бои, които се различават един от друг по основните си характеристики. В случаите, когато е необходимо да се боядисват повърхности, които са постоянно изложени на високи температури, се избират само специални състави.
Отличителни черти
Характеристика на топлоустойчивата боя е нейната способност да запазва своите декоративни качества и физически характеристики при излагане на високи температури. Пример за използването на топлоустойчиви съединения е боядисването на нагреватели, батерии, печки. При повишаване на температурата на водата или въздуха, боята не се напуква, не цапа и не се търкаля. В този случай важен е крайният естетичен вид на предметите, ако са боядисани, за да се създаде атрактивен декор в помещението.
Основни вещества на топлоустойчиви състави: оцветяващ пигмент и основен фиксатор. В допълнение към надеждната фиксация, боята има антикорозионни качества, предпазва повърхността от преждевременна загуба на първоначалния си вид и я предпазва от влага.
Разновидности
Класификацията на видовете топлоустойчиви бои се основава на характеристиките на състава.
Вижте | Описанието |
Полиуретан | Състои се от 2 компонента, осигурява гланцово покритие, бързо се втвърдява |
Силикон | Препоръчва се за боядисване на повърхности в помещения с резки температурни промени |
на водна основа | Препоръчва се за използване в помещения с висока влажност |
Латекс | Крайното покритие осигурява водоустойчивост, създава трайно покритие, предпазва от корозия |
Етаж | Бързосъхнещи бои с високи защитни свойства |
По вида на приложението те се ръководят от спомагателни характеристики. Боите са прахообразни и аерозолни. Всеки тип има своите предимства и недостатъци. Спрей боите са лесни за нанасяне, прахообразните състави се прилагат съгласно правилата на технологичния процес.
Справка! За нанасянето на праховите бои е необходим специален уред, с помощта на който прахът се наслоява.
Критерии за избор
Термоустойчивите бои често се наричат огнеустойчиви бои. Тази характеристика показва устойчивост на определени температури.
Боята, предназначена за обработка на повърхности, изложени на температури до +650 градуса, е на базата на стъкло и топлоустойчиви композити.Загряването до температури под +1000 градуса обикновено е характерно за барбекюта, печки, барбекюта, решетки за камини и различни битови нагреватели.
Затоплянето до +1000, повече от +1200 градуса е типично за промишленото производство, което предполага използването на особено издръжливи бои и лакове, които се нанасят по всякакъв наличен начин.
Класация на най-добрите марки
Свежото покритие осигурява удължен живот на продукта. За да изберете правилната боя, обърнете внимание на техническите характеристики, наличието на палитрата и свързаните с нея свойства.
Alpina Heizkoerper
Това е алкидна боя, предназначена за боядисване на радиатори. Алкидният емайл се създава на базата на разтворители с добавяне на композити.
Елкон
Особено популярен е топлоустойчивият емайл от този производител. Elcon Black Paint може да се нанася върху всякакви повърхности, изложени на високи температури.
В промишленото производство е обичайно да се използва емайл, подходящ е за покриване на газови тръби, справя се добре с отоплителните тръби. Отделно емайлът се използва за покриване на тръби за фурни, части от камини, печки за вграждане, радиатори от всякакъв вид.
Tikkurila Termal Silikonimaali
Термоустойчива черна боя, която издържа на температури до +400 градуса.
Висока температура на Босна
Състав, който принадлежи към категорията на аерозолите с високи топлоустойчиви свойства. Съставът се произвежда в две форми: до +230 градуса и до +650 градуса.
Недостатъците на състава се наричат малкият обем на балона и високата консумация на пигмент.
Tikkurila Termal Silikonialumiinimaali
Силиконово-алуминиева боя на основата на силиконова смола. Поради особеностите на състава е възможно да се постигне плътно и равномерно покритие, за да се избегне ефектът на камъчеста кожа и напукване.
Босненски Hi-Temp (цветен)
Термо-спрей произведен от тайландска фирма. Спреят се прилага при температури не по-високи от +650 градуса.Покрива добре пластмасови, керамични, дървени и стъклени повърхности.
Веслее
Това е аерозолна боя, предназначена за боядисване на повърхности, изложени на температури не по-високи от +100 градуса.
магическа линия
Акрилна боя за матово покритие. Боята се нанася чрез пръскане. Издържа на температури до +100 градуса.
"Термоксол"
Това е бързосъхнещо топлоустойчиво съединение, което издържа на температури до +250 градуса.
Декорикс
Аерозол, подходящ за боядисване на различни повърхности. Едно от предимствата на избора е разнообразието от цветове.
Общи правила за прилагане
Особено внимание трябва да се обърне на въпроса за начина на приложение и правилата за работа на съставите. Основните понятия при работа с термоустойчиви бои са подготовка, нанасяне, втвърдяване. Технолозите препоръчват правилно да се подготви повърхността. Силата на свързване и качеството на покритието след излагане на температура зависят от това.
Подготовката включва последователни стъпки:
- отстраняване на замърсители;
- почистете корозирали участъци;
- заточване;
- грундиране, ако е необходимо;
- пълно обезмасляване на повърхността.
Преди да започнете да боядисвате повърхността, уверете се, че е напълно суха. Съставите от тип боя и лак се нанасят само върху суха и обезмаслена повърхност. Начинът на нанасяне зависи от вида на боята. Работата се извършва с помощта на аерозоли; за големи повърхности се препоръчва избор на алкидни или силиконови бои, които се нанасят с валяк или четка.
внимание! По време на нанасяне трябва да използвате защитно оборудване: комбинезон или престилка, ръкавици, очила, шапка.
Калцинирането е последната стъпка, която включва изкуствено нагряване на мястото. Калцинирането започва след естественото втвърдяване на пигмента. Печката, тръбите или коминът се загряват до приемлива температура за 3 часа. Препоръчително е температурата да се повишава постепенно, като се увеличава натоварването на покритието на етапи. Тази техника дава възможност за по-добро фиксиране на създаденото покритие, повишаване на защитните свойства и повишаване на устойчивостта на въздействието на температурата.