Технически характеристики на емайллак KO-8104, техника на нанасяне и употреба

Топлоустойчивият емайл KO-8104 се счита за търсено вещество. Съставът може да се използва за конструкции, изложени на температури до +600 градуса. Веществото се използва за боядисване на пещи, котли, тръбопроводи. Съставът повишава устойчивостта на продуктите към действието на соли, масла и петролни продукти. Също така съставът се използва за декоративно боядисване на бетонни и тухлени повърхности.

Характеристики на топлоустойчив емайл КО-8104

Материалът има уникални технически характеристики. Поради това има широк спектър от приложения. Емайлът се използва за боядисване на различни видове повърхности. Те включват по-специално следното:

• Азбестоцимент, бетон, метални повърхности.
• Фасади на сгради. Съставът може да се нанася върху гипсови и стоманобетонни повърхности.
• Капацитивно оборудване, използвано за запалими течности. Съставът може да се прилага върху метални покриви, железопътни цистерни, метални конструкции.
• Части за двигатели, оборудване за химически заводи, тръбопроводи.Разрешено е и емайлиране на пещи за изгаряне на боклук, комини, ректификационни колони, нагреватели.

Състав и форма на освобождаване

Емайлът е суспензия от пълнители и пигменти в разтвор на полифенилсилоксанова смола, модифициран със съполимер на бутил метакрилат и метакрилова киселина.

Продуктът принадлежи към термоустойчивите бои и органосилициевите емайллакове. Огнеупорен материал се получава чрез създаване на макромолекула от органосилициево съединение. Характеризира се със силни връзки между силициевите и кислородните атоми.

Необходимите свойства се постигат с допълнителни компоненти. Те включват:

• епоксидни смоли;
• карбидни слоеве;
• антикорозионни компоненти;
• акрилни лакове;
• етилцелулоза.

За да се постигне необходимия нюанс, към състава на емайла се добавят специални пигменти. Те също се различават по топлоустойчива основа. Поради това сянката остава ярка дори под въздействието на високи температури.

В повечето случаи багрилата се прилагат върху метални продукти, тъй като те надеждно ги предпазват от корозия. Въпреки това е позволено да се обработват бетонни или тухлени повърхности с материала, който трябва да работи при трудни условия.

Време за съхнене на покритието и дълготрайност

Времето за изсъхване на боята се влияе от температурния режим. При +20 градуса отнема 2 часа, при +150 градуса този процес отнема не повече от половин час.

Вижте Също

Топ 6 вида акрилна боя и каква е разликата с акрилната боя, правила за нанасяне

Топлоустойчивостта на материал от клас "А" при температура от +400 градуса е най-малко 3 часа. Параметрите на топлоустойчивост на емайл клас B при +600 градуса също достигат най-малко 3 часа.

Устойчивостта на емайла на статично въздействие при температура от +20 градуса се различава в зависимост от течността:

• вода - 96 часа;
• бензин - 48 часа;
• индустриално масло - 48 часа.

Условия за съхранение

По време на съхранение може да се появи утайка, която лесно се смесва.Това не се отнася за признаци на отхвърляне. Гарантираният срок на годност е 1 година.

Предимства и недостатъци на емайла

Използването на KO-8104 осигурява защита на материала от влиянието на външни фактори. В този случай веществото спомага за поддържането на външния вид на повърхността, която ще бъде боядисана. След нанасяне на емайла върху повърхността се образува защитен филм, който не се влошава под въздействието на високи или ниски температури.

По този начин материалът има следните предимства:

• способността да се придаде на повърхността декоративен вид;
• устойчивост на влиянието на външни фактори;
• възможността за оцветяване при всякакви условия;
• образуването на защитен филм върху повърхността на боядисания обект;
• UV устойчивост - това позволява съставът да се използва за нанасяне върху външни обекти;
• широка гама от цветове;
• Ниска консумация;
• ниска цена;
• защита от корозия при нанасяне върху метални повърхности;
• дълга продължителност на живота.

В допълнение, материалът има и някои недостатъци. Основният недостатък се счита за висока токсичност при изсушаване на боядисаната повърхност. При продължителен контакт с веществото съществува риск от негативни реакции, наподобяващи отравяне с лекарства. Затова експертите съветват да работите в респиратор. Това е особено вярно при боядисване на вътрешни повърхности.

Разнообразие от палитри и препоръки за избор

Материалът е универсален. Може да се използва за боядисване на бетонни, каменни, тухлени и метални повърхности.В същото време много нюанси са характерни за емайла - зелено, сиво, синьо. Продават се и жълти, сини и други цветове.

Вижте Също

Какви бои трябва да се смесят, за да се получи бургундски цвят и таблица с нюанси

За да закупите качествен продукт, трябва да обърнете внимание на производителя и срока на годност. Важна е и консистенцията на емайла.

Техника на нанасяне

За да се получи равномерно покритие, е необходимо стриктно да се спазват правилата за нанасяне на веществото.

В този случай силно се препоръчва да се обърне внимание на подготовката на повърхността.

Подготовка на повърхността

За да се подобри адхезията на материала към основата, е необходима подходяща подготовка. За да направите това, се препоръчва да действате по следния начин:

• Почистете повърхностите от прах, мръсотия, мазнини, соли.
• Отстранете съществуващата ръжда. Също така е важно да се отървете от боя, която не прилепва добре към покритието. Това може да изисква премахване на цялата боя или почистване на отделни фрагменти.
• Извършете почистване до степен St3, SA2-2.5. Това се прави според стандартите.
• Преди да използвате боята, обезмаслете с ксилен или разтворител. В същото време е необходимо да започнете оцветяването не по-късно от 6 часа на улицата или след 24 часа в затворено помещение.

За постигане на качествен резултат задължително условие е чистата и изсъхнала основа. В този случай материалът ще лежи равномерно и ще има висока степен на адхезия.

Подготовката на емайла за нанасяне няма значение. Разбъркайте добре преди употреба. Това ще помогне за постигане на равномерна консистенция и премахване на утайката. След това трябва да изчакате още 10 минути. Това време е необходимо за освобождаване на въздушни мехурчета.

Преди да извършите каквато и да е работа, е важно да извършите контролни измервания. В този случай параметрите на вискозитета трябва да бъдат както следва:

• с пневматичен спрей - 17-25 секунди;
• при пръскане без въздух - 30-45 секунди;
• при нанасяне с четка или валяк - 25-35 секунди.

Параметърът се определя с помощта на вискозиметър VZ-4, който има дюза 4 mm. В този случай температурата трябва да бъде близка до стайната и да бъде +20 градуса. Ако параметрите на вискозитета са превишени, емайлът трябва да се смеси с киселина или ортоксилол. Въпреки това, количеството на разтворителя не трябва да надвишава 30%.

Ако трябва да си вземете почивка от боядисването, препоръчително е да затворите плътно контейнера с емайл. След това материалът трябва да се смеси отново и да се изчака 10 минути.

Методи за оцветяване

Необходимо е емайлът да се нанесе на 2 слоя. За да направите това, е допустимо да използвате четка, валяк или пневматична пръскачка. Също така е приемливо да се използва методът на безвъздушно пръскане. Продуктът може да се прилага в електростатично поле.

Вижте Също

Как да рисувате китара със собствените си ръце у дома и какви лакове да изберете

Когато работите, си струва да осигурите следните условия:

• Влажност - не повече от 80%.
• Температура - от -30 до +40 градуса. При работа в студени условия е важно температурата на повърхността да е поне 3 градуса над точката на оросяване. Това ще помогне да се предотврати образуването на скреж и ледена кора на повърхността.
• Разстоянието между пръскащата дюза и основата в случай на пневматично разпръскване е 20-30 сантиметра. В този случай диаметърът на дюзата трябва да бъде 1,8-2,5 mm.

Труднодостъпните места, ръбове и шевове трябва да бъдат боядисани с четка.В този случай металните повърхности трябва да бъдат боядисани в 2-3 слоя. Това се прави на кръст. Всеки слой трябва да изсъхне от 30 минути до 3 часа.

Конкретното време се определя от температурните индикатори. При отрицателни стойности времето за сушене може да се увеличи 2-3 пъти. Препоръчва се боядисване на бетонови, циментови и гипсови мазилки на 3 слоя.

Последната стъпка

Препоръчително е крайното покритие да изсъхне при температура от +20 градуса. По време на работа се получава пълно втвърдяване. Топлинното сушене също е приемливо. Първо, струва си да държите повърхността за 30 минути при стайна температура, след което да увеличите параметрите с 3,5 градуса на минута. Препоръчително е да направите това за един час.

Ако по време на работа повърхността е изложена на въздействието на масло, солни разтвори, бензин или други вещества, струва си да изсъхне в горещо състояние за 15-20 минути. В този случай температурният режим трябва да бъде + 250-400 градуса.

Готовото покритие има средна дебелина от 40 до 50 микрометра. Броят на слоевете се определя от начина на нанасяне и общата дебелина на покритието. Допуска се експлоатация и транспортиране на продуктите след 3 дни.

Разход на емайл на квадратен метър

Еднослойното покритие на продукти, използвани при температури над +600 градуса, изисква използването на 130-150 грама емайл на квадратен метър. Ако повърхността се планира да работи при температури до +150 градуса, тогава си струва да използвате 150-180 грама от веществото.

Предпазни мерки

Емайлът се счита за токсичен материал. Ето защо е по-добре да боядисвате продуктите на открити площи или в добре проветриви помещения. Използването на лични предпазни средства също е важно.

Емайл KO-8104 се счита за доста популярен материал, който има отлични технически характеристики. За да се получи висококачествено покритие, е важно стриктно да се спазват правилата за нанасяне на веществото.