Най-добре и как правилно да боядисате метална печка във вана, как да изберете композиция

Пещта в руска баня традиционно е изработена от тухла. Работата на специалистите и закупуването на строителни материали увеличават оценката. Инсталирането на готова или домашна метална фурна ще ви помогне да спестите пари, без да губите качеството на парата. Можете да го прецизирате с помощта на оцветяване. Има различни опции за боядисване на метална печка във вана. Основният критерий за избор е устойчивостта на влага и топлина.

Изисквания към оцветяващия състав

Горещият метал е специфична повърхност, за която не са подходящи декоративни маслени или водни бои. Температурата на нагряване на тялото на метална пещ за баня е 450-500 градуса. Нагретият метал се разширява. Печките за сауна се изработват от топлоустойчиви сплави, но напълно естественият процес не спира. В резултат на това боите се изпаряват от горещата повърхност, напукват се и се отлепват поради високата концентрация на пари.

За боядисване на метална фурна са подходящи състави със следните свойства:

• топлоустойчивост;
• липса на летливи токсични вещества;
• устойчивост на влага;
• анти корозия.

Печките за сауна са оборудвани с резервоар за вода. Често срещан проблем е появата на ръжда по външните и вътрешните стени. Едно просто решение е да закупите резервоар от неръждаема стомана. Но при самостоятелно производство на метална пещ и резервоар понякога се използва обикновено желязо. Антикорозионното покритие частично ще реши проблема с ръждата и ще удължи експлоатационния живот на котела.

Разнообразие от подходящи формулировки

Следните групи бои и лакове работят в екстремни условия на плуване:

• топлоустойчиви бои - благодарение на специални компоненти, водно-акрилните състави издържат на температури от 600 градуса, подходящи са за месинг, мед и сплави;
• полиуретанови лакове - образуват твърд, топлоустойчив филм, който не пропуска пара;
• силиконови бои - издържат на температури от 650 градуса, не съдържат изпаряващи се вещества, маркирани са с марка KO.

Най-добрата защита за метална пещ се осигурява от покрития от третата група. Максималният им праг на термична устойчивост е 900 градуса. Органосиликоновите смоли са специално предназначени за боядисване на метални изделия, които са постоянно изложени на висока влажност и топлина.

Отделно има група междинни покрития - топлоустойчиви грундове за метал. Съставите подобряват адхезията към повърхността на пещта и намаляват консумацията на боя, като същевременно притежават необходимите защитни свойства. За печките за сауна са подходящи грундове с температурен праг над 300 градуса.

Вижте Също

Какви маслени бои могат и не могат да се смесват, правила и цветова схема

Термоустойчивите бои се предлагат в кутии и аерозоли. Минималният обем на контейнера и за двата вида е 400 милилитра. Боята със спрей е по-удобна за използване, тъй като не са необходими инструменти за нанасяне.

Понякога топлоустойчивите бои се отъждествяват с огнезащитни бои, но те имат различни механизми за защита на повърхността. Забавителите на горенето отделят пяна, която предотвратява открит огън, но не може да издържи на статична топлина.

Критерии за избор на подходяща боя

Изборът на боя се влияе от метала, от който е направена фурната. Желязото без примеси се нагрява и деформира по-силно от огнеупорните съединения. За да се удължи живота на материала, се използват състави с максимална термична стабилност. Цената им е много по-висока от тази на акрилните бои. Нерентабилно е да купувате скъп състав за нискокачествена метална пещ.

Изборът на боя се влияе от много фактори: вида, свойствата на метала, атмосферните характеристики и изискванията на състава. За да се улесни определянето, има четири основни критерия.

Топлоустойчивост

Концепцията включва:

• устойчивост на топлина - липсата на дълготрайна деформация при постоянно излагане на високи температури;
• топлоустойчивост - покритието остава равномерно и не променя цвета си поради прекомерна топлина.

В боята за метални пещи първото качество трябва да преобладава над второто. Топлоустойчивите съединения са подходящи за зидария с максимална температура на нагряване от 90 градуса. Покритието върху метала във ваната изпитва повишено напрежение поради спада на температурата.Ето защо е по-добре да използвате гъвкави и издръжливи бои, които могат да издържат на нагряване и последващо охлаждане.

Защита от корозия

За да избегнете ръжда, изберете бои, които образуват херметичен филм. Чрез паропропускливото покритие капките достигат до металната повърхност, което в крайна сметка води до корозия.

Вижте Също

Видове бои за дърво и как да нанасяте смеси вътре и извън къщата

Водоотблъскващи свойства

Металната боя трябва да предпазва водата и конденза. Полиуретановите съединения се справят с тази задача.

Сигурност

В боята за отоплителни уреди съдържанието на токсични вещества е неприемливо. В противен случай стаята ще бъде изпълнена с токсични изпарения.

Правила и характеристики на приложението

Металните печки за баня са боядисани съгласно стандартните правила за работа с метал.

Подготовка на повърхността

Външният вид на покритието зависи от правилната подготовка на метала преди боядисване. За да може боята да лежи гладко и да не се лющи, е необходимо да се осигури максимална адхезия към метала. За тази цел повърхността се обработва, както следва:

• почиства се с телена четка;
• ръждата се отстранява от старо желязо с пет процента разтвор на сярна киселина, който след това се измива с вода и сапун за пране;
• обезмаслени с алкохол.

Върху чиста повърхност се нанася топлоустойчив метален грунд. За метални пещи се препоръчва използването на състав G-77. Фосфатната почва със силикатни компоненти издържа на температури от 1200 градуса. Можете също така да използвате грунд боя.

Алгоритъм за приложение

Процесът на боядисване на метална фурна е прост:

• смесете състава в буркан или разклатете кутията:
• нанесете тънък слой боя с четка или пистолет;
• след 30 минути покрийте с втори слой.

След боядисване с течна боя, шевовете и фугите могат да бъдат подсилени със смес за пръскане. Самоделният резервоар е боядисан отвътре преди сглобяването, за да се предотврати корозия. Боята не трябва да влиза в контакт с части от неръждаема стомана и хром. Преди работа те се намазват с мазнина.

Завършване на работата

Средното време за съхнене на боята е 72 до 96 часа. Точният период се определя от производителите за конкретен състав. Не се препоръчва повторно загряване на фурната преди пълната полимеризация на покритието поради риск от разслояване.

За подсиняването на желязната пещ

Химическата обработка на метала има декоративна и защитна функция. Синята стомана е по-малко податлива на корозия, има равномерен черен цвят и матов блясък. Домашното посиняване се извършва по четири начина:

• с алкали - детайлът се потапя във воден разтвор на сода каустик и натриев нитрат, загрят до температура от 150 градуса;
• киселина - използва се танинова и винена киселина;
• ръждив лак - чугунени или стоманени стружки и ръжда се изсипват в смес от солна и азотна киселина. След приключване на реакцията на окисляване се добавят вода и водка в равни пропорции, настояват се и се филтрират. В готовия лак се поставя метално парче;
• изгаряне - металът се изгаря в открит пламък.

Вижте Също

Как да нарисувате мангал и 7-те най-добри марки, как да го приложите правилно

Частите се съхраняват в киселинни и алкални съединения, докато металът почернее, след което се измиват в сапунена вода. Когато се смесят, химикалите отделят корозивни изпарения, поради което не се препоръчва посиняване на закрито.Реагентите се смесват в контейнер от неръждаема стомана. Преди посиняване металът се обезмаслява с ацетон.

Горещото подсиняване е подходящо за домашна печка, когато частите се държат във врящ разтвор и след това се сглобяват. Готовата пещ и резервоарът се подлагат на студено синене: те се покриват със смес от антимон (III) хлорид и зехтин на два слоя с интервал от 48 часа. Първият слой се измива с парцал, след което се нанася вторият. Полираната метална пещ изглежда оригинална, но процедурата на окисляване не е безопасна. Трябва да работите с ръкавици, очила и респиратор.

Преглед на най-добрите производители

Най-известните марки:

Имената на доказани компании говорят в полза на чужди бои. Качеството на местните продукти се подобри благодарение на иновативните разработки. Руските топлоустойчиви съединения са по-достъпни на цена, но не са по-ниски по качество от европейските.