Характеристики и рейтинг на най-добрите марки бои за метални пещи, как да се прилагат

Фурните са изработени от материал, който трябва да издържа на екстремни температурни промени през годините. Подобни изисквания важат и за покритието, което покрива външните стени. В същото време боите за метални пещи също трябва да предпазват материала от влага и други външни фактори. Следователно, тези състави съдържат титанов диоксид и други компоненти, намиращи се в обикновените бояджийски материали.

Характеристики на бояджийски материали за боядисване на фурната

Както беше отбелязано, основата на боите и лаковете за фурната е титанов диоксид, който заема до 50% от обема. Благодарение на този компонент такива състави могат да издържат на нагряване до температура от +1850 градуса.

Титановият диоксид също действа като свързващо вещество. Този компонент предотвратява разпадането на боята на компоненти и предотвратява запалването на третираната повърхност при контакт с открит пламък.

Подобни бояджийски материали, в допълнение към титанов диоксид, съдържат:

• железен оксид;
• хромов оксид;
• течна основа, състояща се от синтетични или органични вещества.

Всеки компонент може да издържи на продължително излагане на високи температури.

Изисквания към техническите характеристики

Висококачествената термоустойчива боя трябва да отговаря на следните характеристики:

• Топлоустойчивост. На опаковката на багрилото производителите посочват максималната температура, която защитният филм може да издържи, като същевременно запазва своите защитни и декоративни характеристики.
• Антикорозионни. Боите, използвани за обработка на метални пещи, трябва да предпазват повърхността от корозия.
• Устойчивост на влага. Тъй като металните печки често се монтират във бани и други помещения с висока влажност, боята трябва да издържа на продължителен контакт с вода.
• Нетоксичен. При нагряване много бои отделят вредни за здравето вещества. Топлоустойчивият емайл трябва да съдържа нетоксични компоненти.
• Еластичност. Металът се разширява при нагряване. По време на този процес филмът трябва да остане непокътнат.

Освен това, в зависимост от условията на работа, при избора на топлоустойчив бояджийски материал се препоръчва да се даде предпочитание на материали с експлоатационен живот от 5-12 години. Оптималната топлоустойчива боя е тази, която може да издържи на спад на околната температура до отрицателни стойности.

Препоръки за избор на бои

За довършване на метални пещи се произвеждат 3 вида топлоустойчиви бои:

• Акрил на водна основа. Тези съединения са универсални и подходящи за довършване на мед, стомана, месинг и много други сплави.Боите на водна основа са достъпни и се използват при обработката на пещи, разположени в помещения с различни нива на влажност.
• Полиуретанов лак или емайл. Такива състави също са добре устойчиви на внезапни температурни колебания и са подходящи за обработка на метали.
• Органосиликонови бои.Тези бояджийски материали напълно отговарят на посочените по-горе характеристики. Органосиликоновите бои не съдържат токсични вещества и в зависимост от състава издържат на нагряване до +900 градуса. Но в сравнение с други материали, такива композиции се открояват с твърде висока цена.

Вижте Също

Видове грундове за блокове от пяна и топ 4 на най-добрите марки, правила за приложение

Термоустойчивите епоксидни покрития са подходящи за довършване на фурни, изложени на леко нагряване (до +400 градуса). Тези материали се отличават с дълъг експлоатационен живот (до 15 години), устойчиви на механични натоварвания, еластични и предотвратяват образуването на корозия.

За желязо

Железните пещи се характеризират със сравнително кратък експлоатационен живот. Това се обяснява с факта, че този материал, реагирайки с кислород, се окислява. Този процес се ускорява чрез редовно нагряване на желязото, което съкращава живота на пещта.

За да защитите този тип метал, се препоръчва да вземете силиконови бои. Въпреки това, при избора на бояджийски материали трябва да се има предвид, че този материал поставя строги изисквания към техниката на нанасяне. Грешките, направени при обработката на желязото, ще попречат на боята да изпълнява защитните си функции и бързо ще се напука.

За чугуна

Чугунът се използва главно в производството на така наречените печки. Този материал е по-здрав от желязото и издържа по-дълго.Чугунът също понася добре редовното нагряване до високи температури. В допълнение, този метал е устойчив на въздействието на различни външни фактори и следователно пещите, изработени от този материал, обикновено не са боядисани.

Въпреки горното, се препоръчва чугунът да се третира със защитни покрития. За този материал са подходящи полиуретанови и акрилни бои. Чугунът, за разлика от желязото, „страда” от нарушение на технологията за обработка на боята.

Класация на най-добрите марки и производители

На пазара има повече от 10 висококачествени термоустойчиви бои, подходящи за довършване на метални фурни. Популярни храни са:

• Tikkurila Termal Silikonimaali. Боята, която има полугланцова сянка, е подходяща за довършване на метал, който се нагрява до +450 градуса. Финландските бояджийски материали предпазват повърхността от корозия и разрушаване. След нанасяне съставът изисква допълнителна топлинна обработка.
• Certa KO-85. Безцветният лак е устойчив на топлина до +900 градуса, контакт с агресивни вещества и вода. LKM е подходящ за приложение при минусови температури. Този лак се характеризира с повишена консумация, тъй като съставът трябва да се нанася в най-малко 3 слоя.
• "Целзит-600". Емайлът се използва за оцветяване на черни метали, нагрети до +600 градуса. LKM е подходящ за продукти, изложени на нефтохимикали, соли и влага.
• Наздраве. Тази силиконова боя се използва за довършване на фурни, загряти до +650 градуса. Материалът се характеризира с висока покривна способност и способност да издържа на отрицателни температури.
• Декорикс. Този емайл се предлага под формата на аерозол, който улеснява боядисването на труднодостъпни места. Но материалът се използва за довършителни повърхности, загряти до +350 градуса.
• Веслее. Друг топлоустойчив спрей, който издържа на нагряване до +400 градуса. Филмът, който се образува след изсъхване, е устойчив на валежи и контакт с агресивни вещества.
• Елкон. Оптимална силиконова боя за фурни, които загряват до +1000 градуса. Материята се предлага в черен или бял цвят. Когато към първоначалния състав се добави пигмент, топлоустойчивостта на последния се влошава.
• Босна. Под тази марка се произвеждат аерозоли за довършителни фурни, загряти до +650 градуса.
• Дали. Този състав се използва главно за фасадни работи, но е подходящ и за довършителни фурни. LKM се произвежда само в черно.

Вижте Също

Видове грундове за гипсокартон и как да го направите сами, тяхната употреба

За довършване на метални пещи можете да използвате и универсални топлоустойчиви сребърни прибори, които могат да издържат на нагряване до +600 градуса. Този емайл е влагоустойчив и съхне бързо при стайна температура. Среброто трябва да се нанася в максимум 3 слоя. Този състав е взискателен към качеството на изготвяне на работния план.

Технология на печене и багрене в пещ

Независимо от избрания вид боя, металната повърхност трябва да бъде подготвена за нанасяне на материала. Животът на покритието и фурната зависи от грижите, положени на този етап.

Почистване и подготовка на повърхността

Преди боядисване фурната трябва:

• Елиминира следите от мазнини. За да направите това, повърхността се третира с разтворител (бял спирт или разтворител), след това със сапунен разтвор.
• Премахва следи от ръжда. 5% разтвор на сярна киселина помага за премахването на тази плака. Когато работите с този състав, трябва да поставите ръкавици на ръцете си и да покриете устата си с респиратор.Препоръчва се сярна киселина да се нанася с четка. След тази обработка повърхността трябва да се почисти със сапунена вода (50 грама сапун на литър вода).
• Отстранете мръсотията. В този случай се използва и сапунен разтвор.

В края на процедурата шлайфайте повърхността с шкурка.

Това помага да се увеличи нивото на адхезия на бояджийския материал. Остатъците от шкурка и металните стърготини също трябва да бъдат отстранени преди завършване.

Оцветяване: методи и последователност

Редът на оцветяване се определя, като се вземе предвид избраният тип боя. Ако на опаковката с материала е посочено, че повърхността трябва да бъде предварително грундирана, тогава тази процедура трябва да се извърши преди нанасянето на състава. Трябва също да вземете предвид минималната температура, при която е разрешено боядисването върху метал.

Топлоустойчивите бояджийски материали се нанасят с четка или спрей. За да се увеличи устойчивостта на материала към външни влияния, повърхността трябва да се боядисва на 2-3 слоя, като всеки път се изчаква 1-2 часа (продължителността се определя от производителя), докато съставът изсъхне.

Ако използвате спрей емайл, разклатете кутията няколко пъти преди боядисване и я донесете на повърхността от разстояние 20-30 сантиметра.

При довършване на печката се използва метод като посиняване. В този случай външните стени на печката трябва да се нагреят до температура от +150 градуса. След това трябва да напръскате повърхността с разтвор на натриев хидроксид. В края на процеса фурната трябва да се остави да почине два дни. След пълно изсъхване повърхността става черна или кафява.

Вижте Също

Видове и класификация на най-добрите бои за дърво за интериорни работи, как да изберем

Освен това у дома се използва смес от водно стъкло и алуминиев прах за боядисване на фурната. Този състав може да се нанася и с четка. Препоръчва се фурната да се третира с такава смес външно, тъй като след първото нагряване се отделя остър дим. Това съединение предпазва метала в продължение на пет години.

Краен етап и защита от корозия

Повечето производители произвеждат топлоустойчиви бои, които след изсъхване придобиват желаните свойства. Въпреки това, в някои случаи, след завършване на работата, материалът изисква допълнителна топлинна обработка. При такива обстоятелства външните стени на фурната трябва да се загреят отново до температурата, посочена на опаковката.

След завършване на боядисването не се препоръчва нанасянето на допълнителни материали върху бояджийските материали. Висококачествената боя ще предпази метала от корозия и други негативни фактори.

Време за съхнене на покритието и дълготрайност

И двата показателя зависят от вида на използваната боя. Средно изсъхването на бояджийските материали отнема 3-4 дни. През това време материалът придобива необходимата здравина. Преждевременното нагряване на фурната ще отслаби устойчивостта на термичен удар на покритието.

Мерки за безопасност при работа с бояджийски материали

Препоръчително е боядисването на печките да се извършва на открито или в помещение с активна вентилация, при разрешени от производителя температура и влажност. Когато използвате такива материали, носете лични предпазни средства и пазете от открит пламък. Също така се препоръчва да включите фурната за първи път след боядисване в добре проветриво помещение или на открито.

Препоръки от майсторите

Преди да започнете работа, се препоръчва да разглобите и боядисате подвижните елементи отделно от фурната от двете страни, като спазвате описаните по-горе правила. Ако конструкцията е близо до стена, гърбът трябва да се напръска. В този случай стените и пода на стаята трябва да бъдат покрити с хартия.

Препоръчва се боядисването на печките, монтирани в баня или сауна, препоръчително е бояджийските материали да издържат на температури от +600 градуса и висока влажност. Рядко използваните структури могат да бъдат третирани с по-евтини материали.